シート レイアウト: | 3×8,4×8,5×5 など | パンシングモード: | 一回用パンチ |
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電源: | AC220V 50 / 60Hz | 製品モデル: | YHP-CNC |
スピード: | 200~300枚の大きなシート/時間 | 材料の厚さ: | 0.15 -0.2mm |
ハイライト: | CNC 孔穴打つ機器,INLAY シートCNC 穴を掘る機器,チップ固定穴切断機 |
INLAYシートCNC穴あけ 高パンチング精度 チップ固定穴ダイカッター YHP-CNC
1. の紹介 INLAYシートCNC穴あけ 高パンチング精度 チップ固定穴ダイカッター YHP-CNC
この機械は、RFIDカードインレイシートの2つの位置決め穴とチップ固定穴を正確かつ柔軟にパンチングするように設計されています。
一度のパンチングで、チップ固定穴と位置決め穴の相対的な位置精度を確保できます。その主な利点は、旧世代の穴あけパンチャーでパンチング金型のサイズと位置を繰り返し調整する手間と時間を省けることです。この装置は、パンチング金型の相対的な位置を調整する必要がなく、さまざまなシートレイアウトで穴をあけることができ、生産効率を大幅に向上させることができます。同時に、一度に複数のシート(3〜5シート)をパンチングできます。
この穴あけ機は、非接触カード(RFカード)用のPVC、PETG、ABSシートに、さまざまな厚さとサイズの位置決め穴とクリアランス穴をパンチングするために使用されます。サーボシステムで制御し、精密金型を使用してパンチングすることで、製品の品質を確保し、生産性を向上させ、オペレーターは1人だけで済みます。
機械構造では、機械は操作とメンテナンスが容易で、機械の耐用年数と生産性を向上させます。
2. の特徴 INLAYシートCNC穴あけ 高パンチング精度 チップ固定穴ダイカッター YHP-CNC
パンチングされた穴の数と相対的な位置は、タッチスクリーンのパラメータを設定することで調整でき、将来の生産で呼び出して使用するのに便利なように、複数の作業パラメータグループを内部に保存できます。
RFIDカードINLAYシートCNC穴あけ機は、RFIDカードINLAYシートチップ穴ダイカッターまたはINLAYシートチップ固定(取り付け)穴ダイカッティングマシンYHP-CNCとも呼ばれます。
技術的パラメータ
1. 電源:AC220V、50 / 60Hz;
2. Dimension:1200 * 1400 * 1300mm;
3. Weight:220kg;
4. 制御モード:三菱PLC +サーボ システム;
5. 圧縮空気:6kg / cm2、30L /分;
6. 材料の厚さ:0.15〜0.2mm;
7. Power:1.5kw;
8. 位置精度:±0.05mm;
9. PVCサイズ:≤500mm * 600mm;
10. 速度:200-300 大きなシート/時間;
3. の特徴INLAYシートCNC穴あけ 高パンチング精度 チップ固定穴ダイカッター YHP-CNC
寸法 | H1200 * W1400 * L1300mm |
G.W | 約220kg |
電源 |
AC220V、50 / 60Hz; |
空気圧 |
6kg / cm2 |
空気消費量 | 30L /分 |
制御モード |
三菱PLC +サーボシステム |
精度 |
±0.05mm |
PVCサイズ |
≤500mm * 600mm |
オペレーター | 1人 |
出力 | 200〜300枚の大きなシート/時間 |
適用可能なレイアウト |
3×8、4×8、5×5など |
適用可能な材料(キャリア) | PVC、ABS、PETGなどのプラスチック材料 |
ダイヘッドの数: | 3、4、5または8 |
圧縮空気: | 6kg / cm2、30L /分 |
切削速度(最大) | 200〜300枚/時間 |
電源 | AC220V、50 / 60HZ |
位置精度 |
±0.05mm |
電力 | 1.5kW |
重量 | 約220kg |
寸法 | L1200×W1400×H1300 |
4. の詳細 INLAYシートCNC穴あけ 高パンチング精度 チップ固定穴ダイカッター YHP-CNC
1. インレイのチップ用の穴をパンチングし、モジュールとPVCが同じ平面に埋め込まれるようにし、チップを保護します。
2. 機械には2つの異なる側面を持つ2つの金型があり、さまざまな製造技術に使用できます。スイッチを押すだけで金型を選択できます。
3. パンチング金型のピッチとサイズは、要件に応じて調整できます。
4. シリンダーは、低ノイズでパンチング金型を上下に駆動します。
5. PLC制御で、さまざまなレイアウトをパンチングできます。
6. 精密金型を使用してパンチングし、製品の品質を確保します。
7. 金型の寿命は次のとおりです。200万回のパンチングごとに研磨するだけで済みます。
8. 低ノイズでパンチング。
9. 材料はダウエルピンを使用してロードされ、調整が簡単です。
10. サーボシステムを使用して位置決めし、位置を正確に確保します。
11. PLCとタッチスクリーンを使用し、安定して視覚化されています。
12. HMIシステムにより、コミュニケーションが容易になります。
5. 当社のサービス:
プレセール
(1)専門的な提案(原材料のマッチング、機械の選択、工場の建設状況、レンガ製造ラインの実現可能性分析)
(2)デバイスモデルの選択(原材料、容量、レンガのサイズに応じて最適な機械を推奨)
(3)効率的なオンラインサービス
(4)いつでも当社の工場と生産ラインを訪問することを歓迎します。必要に応じて、招待状を作成できます。
(5)会社ファイル、製品カテゴリ、および製造プロセスを紹介します。
販売:
(1)生産スケジュールをタイムリーに更新
(2)品質管理
(3)製品の受け入れ
(4)時間通りの発送
アフターセールス:
(1)必要に応じて、エンジニアがクライアント側でプラントを実行するように案内します。
(2)セットアップ、修正、および操作
(3)クライアント側で満足するまで、オペレーターにトレーニングを提供します。
(4)使用期間全体をサポートするスキル。
(5)クライアントを定期的に呼び出し、タイムリーにフィードバックを取得し、互いに良好なコミュニケーションを維持します
6. 保証
(1)カードマシンには1年間の保証期間を提供できます。クライアントに質問がある場合は、いつでも当社のサービス部門に連絡できます。効率的なサービスを提供します。
(2)1年以内に、クライアントが解決できない質問に遭遇した場合、サイトサポートを行うことができます。